Sekundär-Prallbrecher der Serie GNR DMK

Kurz gefasst: Der Sekundär-Prallbrecher der Serie GNR DMK verwandelt Primärprodukt in kubischen, gut abgestuften Sekundärzuschlag. Durchsatz 120–500 t/h, Rotor 1100×1000–1400×2000 mm, Aufgabe 800 mm, 160–500 kW. Auf Kalkstein und gering bis mittel abrasiven Linien liefert er ~10:1 Zerkleinerung und hohe Formqualität. Der Sekundär-Prallbrecher der Serie GNR DMK nimmt Primärprodukt auf und zerkleinert es mit kleinerem Einlauf und enger Prallwerkseinstellung durch Prall zu kubischem, gut abgestuftem Sekundärzuschlag. Auf Kalkstein und gering bis mittel abrasiven Linien liefert er hohe Zerkleinerung und Formqualität. Arbeitsweise Gleiches Prallprinzip wie der primäre HSI, jedoch mit kleinerem Einlauf und näher am Rotor liegenden Prallplatten, was feineres, kubisches Produkt ergibt. Stufe: sekundär/tertiär. Material und Anwendung Geeignet: Kalkstein, Dolomit, weiches bis mittelhartes Gestein, Asphalt-/Bauschutt-Recycling — für kubischen Zuschlag und Edelsplitt. Nicht geeignet: hochsilikatischer Granit/Basalt/Kies, wo ein Sekundär-Kegelbrecher vorzuziehen ist. Er kann etwas plattigere Körner erzeugen als ein VSI; eine zusätzliche VSI-Stufe erhöht die Kubizität. Zerkleinerung und Verschleiß (TCO) Die typische Zerkleinerung liegt bei ~10:1. Verschleißteile sind die Schlagleisten und Prallplatten-Auskleidungen: Hochchrom für sauberen Abrieb; Mangan/martensitisch für metallhaltiges Recycling; Keramik-MMC für lange Standzeit. Da die Sekundäraufgabe kleiner ist, ist die Teilelebensdauer besser vorhersehbar als bei einem primären HSI, und die richtige Legierung erhält den Vorteil bei den Kosten pro Tonne. Der DMK ist die Sekundärmaschine einer kompletten Kalksteinanlage, die Brechen, Sieben, Waschen und Betonmischung abdeckt und aus einer Hand geliefert wird. S: Was macht ein Sekundär-Prallbrecher? C: Er verwandelt Primärprodukt in kubischen, gut abgestuften Sekundärzuschlag. S: Wie hoch ist das Zerkleinerungsverhältnis? C: Typischerweise ~10:1. S: DMK oder ein Sekundär-Kegelbrecher? C: DMK für Kalkstein/gering abrasiv; Kegelbrecher für Granit/Basalt/Kies. S: Wie groß ist die maximale Aufgabegröße? C: 800 mm über unsere gesamte DMK-Serie. S: Wie erhalte ich ein Angebot? C: Senden Sie uns Durchsatz und Material; wir liefern ein projektspezifisches Angebot und eine Komplettanlagenlösung.