Bandförderer — Förderband- und Materialtransportsysteme

Kurz gefasst: Bandförderer von Allgemein Maschinen: 7 Breiten von 500 bis 1200 mm, in jeder gewünschten Länge gefertigt, Durchsatz 50-1000 t/h. Getriebemotor- oder Riemen-Scheiben-Antrieb; glatte, Chevron- und Stollen-Bänder. Ein modularer, verschraubter Rahmen, der Material zwischen den Stufen einer Brech-Sieb-Wasch-Anlage kontinuierlich bewegt. Ein Bandförderer bewegt Material kontinuierlich zwischen den Stufen einer Brech-Sieb-Wasch-Anlage (Brecher → Sieb → Waschanlage → Halde/Anlage). Allgemein Maschinen fertigt Förderbänder in 7 Breiten von 500 bis 1200 mm, in jeder gewünschten Länge, mit einem Durchsatz von 50-1000 t/h. Funktionsweise Eine gummierte Antriebstrommel bewegt das endlose Band; die Umlenktrommel führt es zurück. Tragrollen (ø76 mm, max. 1 m Abstand) stützen das beladene Obertrum, Rücklaufrollen (3 m Abstand) das Untertrum. Der Durchsatz wird durch Bandbreite + Steigung + Geschwindigkeit bestimmt: ein breiteres Band und höhere Geschwindigkeit erhöhen den Durchsatz, während eine steilere Steigung das Maximum senkt und steile Winkel ein Chevron-Band erfordern. An der Aufgabestelle schützen gummierte Prallrollen das Band und Abstreifer halten es sauber. Rolle in der Anlage Der Bandförderer ist das Kreislaufsystem der Anlage: er verbindet jede Maschine miteinander. Der Durchsatz wird über das Trio Breite-Steigung-Geschwindigkeit geplant; die falsche Steigung oder Breite verursacht Überlauf, Schlupf, Verschleiß und Stillstand. Bei Haldenaufbau im Steinbruch, Stufenübergabe, Lkw-/Silobeladung und radialem Aufhalden ist die Option der beliebigen Länge ein echter Vorteil. Transparenz der Komponentenmarken Als Vertrauenssignal nennen wir unsere Komponentenmarken offen: Band von Kale (endlos heißvulkanisiert, EP-Polyurethan-Cord), Motor von Gamak/Emtaş, Getriebe von Polat/Ege. Trommeln mit Spannbuchse, gefilzte Gleit-Spannlager und Abstreiferblätter vorn/hinten sind Standard. Optionale Automatisierung und Sicherheit Ein SPS-gesteuertes automatisches Schmiersystem, ein Reißleinen-Not-Aus-Schalter, ein Drehzahlzähler und ein Getriebe mit Rücklaufsperre sind optional. Der modulare, verschraubte Rahmen vereinfacht Transport und Montage. Komplettlösung für die Anlage Allgemein Maschinen projektiert die Förderlinie gemeinsam mit Aufgebern, Brechern, Sieben, Waschanlagen und Verschleißteilen (Rollen, Trommeln, Bandmaterial, Abstreifer) aus einer Hand — ein Ansprechpartner, ein verantwortlicher Partner. S: Welche Bandbreiten sind verfügbar? C: Wir fertigen 7 Breiten — 500, 600, 700, 800, 900, 1000 und 1200 mm — in jeder gewünschten Länge. S: Was bestimmt den Banddurchsatz? C: Der Durchsatz wird durch Bandbreite, Steigung und Geschwindigkeit gemeinsam bestimmt; Allgemein-Maschinen-Förderer arbeiten im Bereich 50-1000 t/h. S: Welches Band wird bei steilen Steigungen verwendet? C: Für steile Winkel wird ein Chevron- oder Stollenband verwendet; die erhabene Oberfläche verhindert das Zurückrutschen des Materials. S: Welches Band wird unter einem Prallbrecher benötigt? C: Unter Prallbelastung wird ein EP 125 – 4-lagiges Band bevorzugt; Standardlinien verwenden EP 100 – 4-lagig. S: Welche Sicherheits- und Automatisierungsoptionen gibt es? C: Optional bieten wir SPS-Automatikschmierung, einen Reißleinen-Not-Aus-Schalter, einen Drehzahlzähler und ein Getriebe mit Rücklaufsperre.